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冷挤压模具的表面强化处理

发布时间:2020-10-08  浏览:520次  字号:  

工业铝型材中挤压模具在挤压力大,温度高的条件下使用,且承受着强烈的摩擦磨损。尽管选用优良的耐热工具钢作模具材料,但经传统的热处理后,其硬度、不易磨损及热疲劳抗力等性能仍不高。致使模具使用寿命不长,此外,由于表面硬度低,易于被磨损,工作带表面光洁度逐渐减少,而且不易粘合性能差,工作带易粘合小馅瘤。这格导致被挤出的型材表面出现麻点、划痕,严重地影肉建筑铝型材的表面质量。
 
对铝型材挤压模具施行恰当的表面强化处理是改良模具使用性能、增加使用寿命的方法之一。气体氮化是早期的一种模具表面强化处理技术,但由于氮化处理时间长且氮化层质脆,所以对改良铝型材挤压模具的使用寿命不理想。
 
我国挤压模具表面强化处理技术还是比较落后的,与国外优良水乎相比有比较大的差距。由于近年来我国建筑铝型材工业的发展,使人们对铝型材挤压模具表面强化问题予以很大的重视,纷纷开展挤压模具表面强化处理工艺的研究工作。
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