在冲压模具的实际冲压加工中，是必不可少的工艺装备没有符合要求的冲压模具，冲压加工无法实现先进冲压模具技术，无法采用先进的冲压拉伸模具工艺就无法实现。模具零件的生产中合理的形了冲压工艺，是在先进的模具的高效冲压设备下，当中存在的必不可少的三要素。

    1冲压件质量稳定和尺寸精度高：由于冲压生产是利用模具成形，模具制造精度高故冲压件质量，稳定的制件互换性能让尺寸精度高，一般情况下模具生产的尺寸精度可达到IT10～IT14级，最高可达到IT6级，有的制件不需要再进行机械加工就，可以满足装配的使用要求。

    2：冲压拉伸模具生产率高和成本低：冲压模具的生产是利用冲压模具和冲压设备完成加工，其生产率高和操作方便，易于实现机械化自动化。对于普通压力机每分钟可产生几件到几十件制件，能使得压力机每分钟可生产数百、千件制件。冲压件质量轻刚性好和强度高，冲压过程耗能少而且大批量生产时成本低。

    3：材料利用率高：生产工艺是一种少/无切/削加工的方法之一，冲压生产能实现少废料甚至无废料生产，在某些情况下边角余料的利用率高，一般为70％～85％。

    最后要说的易得到复杂制件。由于利用模具加工，所以可以获得其他加工方法，所不能或难以制造的形状复杂的拉伸模具件。